【二手熱壓機】導致熱壓板變形的六大原因

當二手熱壓機升壓時(shí)，受到溫度和壓力的兩層效果，熱壓板常常會(huì )出現凹、裂紋、變形等，有時(shí)還會(huì )出現溫度不均等現象，對加工效果造成很大影響。那么，大家知道導致熱壓板變形原因都有哪些嗎?今天，小編就為大家詳細介紹一下。

1、熱板的冷凝排放堵塞造成溫度不均，使熱壓板的每個(gè)部分不是統一溫度。

2、在生產(chǎn)過(guò)程中，存在泄漏板，短平板或單個(gè)板狀密度太低，使得壓力將設定為厚度或導致熱壓器變形。

3、熱壓機在工作時(shí)有的板材密度太低或者是板極太短，導致壓力過(guò)大從而導致壓板產(chǎn)生變形。

4、加熱不均勻，預熱時(shí)溫度上升過(guò)快，特別是冷態(tài)預熱時(shí)更容易變形。

5、用蒸汽加熱時(shí)，熱壓板內的蒸汽管有時(shí)不光滑或結垢堵塞，加熱時(shí)熱傳導不均勻，使熱壓板各部分溫度上升快或慢，導致熱壓變形，更容易導致熱板變形。

6、熱壓機出板不暢、卸板架卡板，后部的板坯與前面的毛板相撞，就會(huì )使由于板坯前部的纖維堆起。

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